自动软管切断机的工作流程。
原料输入
软管通过料斗或进料装置进入机器，由传送带或滚轮系统输送至切割部位。例如，高压软管挤出定型设备通过切割电机驱动折型杆转动，带动滑动块在滑动槽内移动，使切割杆上下运动，实现刀片对软管的切割。
定位与校准
传感器或编码器实时监测软管位置，确保切割精度达±0.1mm。
机械结构(如导轨、气缸)对软管进行二次校准，消除输送过程中的偏移。
切割执行
直推式切割：刀片沿软管轴向直线运动，适用于小直径软管(如Φ6-Φ50mm)。
圆切式切割：刀片旋转并沿径向进给，适用于大直径或厚壁软管(如Φ50-Φ200mm)。
切割速度可调(如0-30m/min)，刀片厚度影响切口质量，需根据材料特性选择。
废料排出与成品收集
废料通过排料口自动排出，成品软管落入收集箱或传送至下一工序。
质量检测与反馈
视觉系统检测切口平整度，若发现毛刺、倾斜等缺陷，自动标记并停机报警。
切割数量计数功能，达到设定值后自动停止，避免过量生产。